Молочная отрасль – одна из ключевых составляющих продовольственной безопасности любой страны. От того, насколько эффективно работают молокоперерабатывающие предприятия, зависит качество и доступность молочных продуктов для населения.
Чтобы удовлетворить растущий спрос, производителям необходимо внедрять инновационные технологии и современное оборудование для молочного производства на всех этапах – от получения сырья до выпуска готовой продукции.
Получение молока
Все начинается с ферм и молочных комплексов, где с помощью специальных установок производят доение коров и коз. Для крупных животноводческих хозяйств применяют стационарные доильные залы на 10, 20 и более голов скота.
Такие высокотехнологичные системы позволяют максимально эффективно организовать процесс: животные заходят в зал строго по очереди, автоматика фиксирует данные по каждой корове, осуществляет контроль качества молока.
Для небольших фермерских хозяйств существуют мобильные передвижные доильные установки, которые можно легко транспортировать и подсоединять к 1-2 животным. Благодаря встроенной системе пульсаций они обеспечивают эффективное выдаивание.
Хранение и транспортировка молока
Сразу после дойки сырье необходимо как можно быстрее очистить и охладить. Для этих целей нужен специальный охладитель для молока – он может быть открытого или закрытого типа. Охладители – это емкости с мощными компрессорами и автоматикой, поддерживающей температуру около +4°С.
Такая температура позволяет сохранить свежесть и полезные свойства натурального молока в течение 72 часов до отправки на перерабатывающий завод.
Для транспортировки служат молоковозы и цистерны с термоизоляцией, а также трубопроводы, насосы и запорная арматура. Небольшие хозяйства используют фляги, бидоны и другую тару.
Тепловая и механическая обработка
Перед переработкой молоко проходит важные стадии подготовки, влияющие на качество конечного продукта.
Специальные фильтры очищают сырье от механических частиц. Гомогенизаторы измельчают жировые шарики до микронных размеров, делая текстуру однородной.
Сепараторы-очистители разделяют молоко на фракции по плотности, удаляя лишнюю влагу и бактерии.
Обязательный этап – пастеризация, уничтожающая патогенные микроорганизмы нагревом без потери питательных свойств. Современные пастеризационно-охладительные установки полностью автоматизируют этот процесс.
Переработка молока
Главная задача молочной отрасли – производство широкого ассортимента востребованных продуктов: сыров, творога, йогуртов, кефира и др. На этом этапе вам пригодится оборудование для сыроварни и другая техника.
Для этих целей применяют высокотехнологичные сыроварни, установки для сгущения и сушки молока, маслобойни, линии розлива и фасовки готовой продукции.
Внедрение инновационных технологий на всех переделах позволяет молочной отрасли уверенно развиваться, полностью обеспечивая страну качественными натуральными молочными продуктами.
Помогла ли вам статья?
